14力学性能测试分为拉伸性能测试和冲击性能测试 ，但也还有其他一些测试如撕裂测试、耐磨损测试和黏结测试。薄膜结构是决定力学性能最重要的因素。薄膜的结构与主要的加工参数密切相关。.拉伸性能，(1)应 变速率和拉伸性能，应变速率在测量薄膜的拉伸性能中很重要。在包装过程中 ，武汉塑料袋，薄膜常常在机器内受到极高的应变速率作用。可能时在测试过程中必须重复上述步骤。如果测量材料性能是为了区分不同的聚烯烃结构 ，那么最x好在低速应变速率下进行。拉伸测试得到的典型参数是模量、屈服应力、断裂应力和断裂伸长率。应力-应 变曲线下的面积作为断裂能的测量值。(2)应变硬化，聚烯烃薄膜拉伸程度很大时 ，晶体结构的取向就很明显 ，聚合物就会变硬。常常将应变硬化的薄膜称为革质薄膜 ，其结构从折叠链变为伸直链 ，连接分子完全伸直 ，廖薄膜断裂前 ，定制超市塑料袋，进一步的应变受到限制 ，薄膜失去弹性 ，应 变硬化限制了薄膜有镟用价值的伸长性能。
6上胶量的多少由网纹辊的网穴容积决定的 ，又与作业浓度密不可分。如果胶黏剂配比浓度高 ，基材张力值合适 ，上胶量也适中，复合膜的剥离强度仍然不理想 ，则应考虑更换网纹辊 ，以增大上胶量 ，塑料袋批发定做，纹辊一般规格有 80um、100um、120um、140um不等 ，根据实际复合物调整或选择。稀释剂纯度不够高 ，将髟响复合剥离强度稀释剂的作用是增加胶黏剂的流动度 ，提高铺展性 ，更好地涂布均匀 ，使其胶液更好地与基材发生浸润 ，如果稀释剂的纯度不高 ，含有水、醇等活性物质 ，加工塑料袋，会消耗掉一部分固化剂 ，造成胶黏剂中主剂与固化剂实际比例失调 ，黏结力下降.
10 总之为提高剥离强度 ，提高粘接力应尽可能降低残留溶剂。熟化不完全影响剥离强度若使用双组分反应型胶黏剂 ，复合后还需要固化 ，以达到剥离强度要求。如果熟化不完全剥离强度同样会降低 ，熟化不完全有两层意思 :① 熟化温度偏低 ;② 熟化时间不够。一般来说 :复合成品应放在50~60℃的环境中熟化48小时以上 ，有的甚至需要更长的时间才能达到满意的效果。我们注意到，低温存放时间再长，复合薄膜的最终剥离强度也不能达到3.5N/15m，若环境温度提高到55℃，同样存放4天、剥离强度可高达6N/15mm。塑料薄膜中添加剂的影响塑料薄膜中的添加剂也会影响到粘接牢度 ，而且这种影响要一定时期后才表现出来 ，一 般在7天以后 ，而且有下降的趋势。
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