10 塑料落膜的标准规范，1.标准规范，有多种塑料薄膜标准规范 ，例如:聚对苯二甲酸乙二 醇酯(PET)薄膜用的ASTM D5047;LDPE薄膜用的AsTM D4635;中密度聚乙烯(MDPE)薄 膜用的ASTM D3981;PE薄膜用的ASTM D2103;拉伸聚丙烯(OPP)薄膜用的ASTMD2673;交联聚乙烯塑料用的AsTM D2647。2.LDPE薄膜的标准规范(通用和包装用薄膜)ASTM D4635用于未着色的、无衬的、密度为910~925kg/m3(0.910~0.925g/cm3)的通用和包装用管状LDPE薄膜 ，也适用于聚乙烯共聚物(低压PE和LLDPE)以及均聚物与共聚物的共混物 ，包括乙烯-乙x酸乙烯共聚物。厚度≤100um，宽度为3m。AsTM D4635包括尺寸公差 (厚度、宽度、长度和产率 )、内在质量要求(密度、工艺、拉伸强度、热稳定性、气味、冲击强度、摩擦系数、光学性能和表面处理等)及其测试方法。
29 干法复台工艺
干法复合是在一种基材上涂上胶黏剂以后 ，先 进烘道加热 ，超市塑料袋定做，将 溶剂挥发 ，剩下真正起黏接作用的半固体胶黏剂，然后在 “干 ”的状 态下 ，以一定的温度将它与另一种基本贴复黏合 ，再经冷却就成为复合材料了。干法复合的主要工序有 :① 基膜准备 ;② 配制胶液 ;③ 涂胶 ;④ 干燥 ;⑤ 复合 ;⑥ 冷却收卷 ;⑦ 熟化。干法复合是制造复合包装材料的方法。由于其牵涉到基材、油墨、胶黏剂 ，甚至设备和工艺、气候环境等诸多方面 ，塑料袋定做，常 常会出这样那样的质量问题。配制聚氨酯胶黏剂胶液 ，一 般使用纯度高的酯、酮、烃类惰性溶剂作为稀释剂。当适用的溶剂沸点较高或气味较重 ，而 复合时干燥又不够彻底时 ，残 留在复合膜中的溶剂就会通过薄膜迁移出来 ，使 包装袋产生异味 ，甚 至迁移到包装 中的食品里去 ，导 致食品异味或有毒 。使用乙x﹨酸乙酯做溶剂配制胶液 ，并在复合时彻底干燥可以避免异味的产生。导致复合膜异味的另一个原因是复合油墨中所使用的溶剂残留过多。复合油墨中使用的溶剂乙x﹨酸乙酯以外 ，还 有丁x﹨酮、二甲x﹨苯、丁醇等高沸点、有臭味的毒性溶剂。由于油墨中颜料颗粒很小 ，比 表面很大 ，吸附能力很强。干燥 的不彻底 时残 留溶剂太多 ，特别是大面积多套色印刷时更是如此 。
10 目前国内也开发了5层共挤出阻隔性薄膜吹塑设备 ，但 其产品一般适用于低端市场的需要。共挤出复合法的另一 种工艺是共挤出流延 ，塑料袋厂，流 延薄膜是聚合物熔体通过 T形 平缝模头 ，在 冷却辊上骤冷而生产的一种无拉伸平挤薄膜。我国流延薄膜的生产始于 ⒛ 世纪 80年 代从 日本和德国引进的单层流延生产线 ，到 90年 代中期引进的 3层或5层 的共挤流延 设各 ，国 外已出现 7层 和 9层 的薄膜结构的生产线。目前国内有流延薄膜生产线近 50条 ，年 总产能达 16∶ 5t左 右 ，近 年来 ，由 于多层共挤吹膜的发展迅猛 ，冲 击了流延薄膜的部分市场 ，因 此其需求相对疲软。但是随着新材料的开发和新设各 的使用 ，提 高了生产效率 ，增 加了产品的类型 ，新 的应用领域不断拓宽 ，流 延膜的制造正在进人新一轮投资热潮。蒸镀复合法是以有机塑料薄膜为基材与无机材料复合的技术 ，致 密的无机层能赋予 材料的阻隔性能。最典型、最常见的蒸镀复合是真空镀铝技术 ，在 高真 空条件下 ，通过高温将铝线熔化蒸发 ，铝 蒸气沉淀集聚在塑料薄膜表面 ，武汉塑料袋，形 成一层厚约 35~40nm的 阻透层 ，作 为基材的塑料薄膜可以是 PE、 PP、 PET、PA、PVc
等 ，
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