7 方便袋印刷中干燥柔性版在显影冲洗过程中由于吸收了溶剂而膨胀，必须通过干燥除去溶剂，以恢复到原来均匀一致的厚度。干燥的方法有多种，如烘箱烘烤、热风加热和红外线加热。加热温度不宜过高，一般不能超过60摄氏度，若温度过高，柔性版的聚酯片基会收缩。后处理柔性版经显影冲洗、干燥以后，版面会发勃。所谓后处理，就是用光照方法或化学方法对版面进行去黏处理，以提高版的光洁程度和硬度。光照法用光谱输出为254纳米的紫外线对印版进行短时间光照。光照的时间以能达到去勃就行，光照时间过长，容易导致印版开裂、变脆。光照去黏的时间长短取决于显影时间和干燥时间。上述因素发生变化，光照的时间也要改变。
18 方便袋印刷中正刮x刀一网纹辊形式随着印刷速度的提高.对传墨产生一定影响，但并不十分明显如果印刷速度不超过500米每分钟，在此范围内传墨性能尚可。当印刷速度超过500米每分钟时，随州塑料袋，只有反刮x刀一网纹辊形式传墨形式仍是基本稳定的，说明这种形式传墨性能更佳。因此.对于网点层次印刷.采用反刮x刀一网纹辊形式输墨系统是最x好的。输墨系统与离合压装置由于柔性版印刷工芝使用挥发干燥型油墨 ，所以当印版辊筒与压印辊筒分离时，输墨系统必须继续保持运转，否则网纹辊上的油墨就会干涸。但此时网纹辊相对于印版辊筒来说应处于离压位置，为此，网纹辊应设置离合压装置。网纹辊网纹辊常用的有两种:镀铬网纹辊与陶瓷网纹辊陶瓷网纹辊比前者更为坚固耐用。
29软包装材料厚度检测检测试验注意事项，① 试样检测前在标准规定温度环境中存放时间不少于16h。② 检测试验压头卸荷后 1mh时间内测完压痕深度。③ 检测试验时多个压痕中心距不小于25mm。④施加压头的负荷精x确度为±1%。⑤ 检测压痕深度仪器精x确度达 0。 01mm。 ⑥试样厚度均匀 ，表面平整。⑦ 采用邵尔硬度检测用试样厚度应不小于 6mm。 ⑧ 多个试样压痕 ，计 算后取平均值为试样硬度。(4)洛氏硬度检测试验，塑料袋的制作，洛氏硬度的检测多应用在金属热处理后硬度值较高的金属表面硬度的检测。检测时用标准规定的压头(钢球或锥角120°的金刚石圆锥)，塑料袋厂家直销，先进行初试验力 ，然后加主试验力 ，再返回到初试验力。用前后两次试验力作用下压头压人试样表面深度差值计算求得该试样的表面硬度 HR。采用不同的压头和主试验力配合 ，可获得 HRA`HRB和HRC三 种洛氏硬度标尺。
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