25 工艺流程目前世界上BOPP薄膜的生产方法主要有管膜法和平膜法两大类 ，管膜法属双向一步拉伸法 ，具 有设备简单、投资少、占地小、无边料损失、操作简单等优点 ， 但由于存在生产效率低、产品厚度公差大等缺点 ，⒛ 世纪 80年 代后几乎没有发展 ， 目前仅用于生产双向拉伸 PP热 收缩膜等特殊品种。平膜法又分双向一步拉伸和双向两步拉伸两种方法。双向一 步拉伸法制得的产品纵、横向性能均衡 ，拉 伸过程中几乎不破膜 ，但 因设各复杂、制造困难、价格昂贵、边料损失多、难于高速化、产晶厚度受限制等问题 ，在 目前还未大规模被采用。双向两步拉伸法设各成熟、线速度高、生产效率高 ，适 于大批量生产 ，是 目前平膜法的主流 ，被 绝大多数企业所采用。
总体上 ，逐 次拉伸法是将挤出的 PP片 材先经过纵向拉伸、后横向拉伸来完成二次取向过程。生产过程中主要控制的工艺参数有生产线速度、温度、拉伸比等。
BOPP薄膜质量控制指标包括弹性模量 ，纵、横向的抗张强度 ，断裂伸长率 ， 热收缩率 ，摩 擦系数 ，浊度 ，光泽度等 ，这些指标主要体现薄膜的力学性能和光学性能 ，它们与PP高分子链的聚集状态如取向、结晶等有密不可分的联系。由于聚合物分子具有长链的结构特点 ，聚合物成型加工过程中 ，在外力场的作用下 ，高 分子链、链段或微晶会沿着外力方向有序排列 ，产生不同程度的取向 ，形成种新的聚集态结构 ，即取向态结构 ，致使材料在不同方向上的力学、光学和热力学性能发生显著变化。
14 水溶性薄膜由于具有降解彻底、使用安全方便等环保特性 ，因此已受到世界发达国家广泛重视。目前国外主要有日本、美国、法国等国企业生产销售此类产品 ，国内也已有企业投人生产 ，其 产品正在走向市场。加强 回收与再利用 ，实 现包装废弃物的生态化循环。绿色包装在其整个生命周期过程中，遵 循循环经济 减量化、再利用、资源化 的经济活动行为原则 ，使包装对环境的影响降到低限度。近年来在塑料废弃物资源化和再利用等方面都不断取得进展 ，武汉食品袋，并逐步解决了二次污染问题。包装废弃物法规因地而异 ，但有一个共同的原则 :
46 通用型 :多层共聚流延膜可根据不同用途设计不同的如用于自动包装机上的面包包装、衣料(特 别是内衣、裤 )包装、水果包装等 ，或用于与印刷后BOPP膜复合成 BOPP/CPP二层膜 ，平口食品袋，用于衣料、干燥食品(如快餐面袋、碗盖等)包装 ， 通用型的结构是共聚 PP/均 聚 PP/共 聚 PP或均聚。金属化型 :要求产品表面对蒸镀金属(如 铝 )具有极强的附着强度 ，蒸 镀后仍能保持较好的尺寸稳定性和刚性 ，另 一表面具有较低的热封温度和较高的热封
强度 ，金属化型的结构亦为共聚 PP/均聚PP/共聚PP。蒸煮型 :用于蒸煮的二层共聚CPP，能承受120℃ 和15MPa压力的蒸煮杀菌。既保持了内部食品的形状、风味 ，且薄膜不会开裂、剥离或黏结 ，并具有优良的尺寸稳定性 ，常与尼龙薄膜或聚酯薄膜复合 ，食品袋定制，包装含汤汁类食品以及肉丸、饺子等食品或食前加工冷冻食品 ，蒸煮型三层 PP膜 结构为共聚 PP/共 聚 PP/共 聚 PP。高温蒸煮型 :包装烧鸡、烧排骨和果酱、饮料需121~135℃ 高温杀菌的三层共聚 CPP膜 ，其 中共聚 PP要 求比一般蒸煮型用共聚 PPJ陛 能更好。除三层膜外 ， 还有流延阻隔性五层包装 ，其 结构为 :PP/黏 合剂/PA/黏 合剂 /共 聚 PE;PP/黏 合剂 /PA/黏 合剂 /EVA;PP/黏 合剂/EVOH/黏 合剂 /PE;PP/黏 合剂/EVOH/黏 合剂 /EVA;PP/黏 合剂 /EVOH/黏合剂 /PP。
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