10    目前国内也开发了5层共挤出阻隔性薄膜吹塑设备 ，但 其产品一般适用于低端市场的需要。共挤出复合法的另一 种工艺是共挤出流延 ，流 延薄膜是聚合物熔体通过 T形 平缝模头 ，在 冷却辊上骤冷而生产的一种无拉伸平挤薄膜。我国流延薄膜的生产始于 ⒛ 世纪 80年 代从 日本和德国引进的单层流延生产线 ，到 90年 代中期引进的 3层或5层 的共挤流延 设各 ，国 外已出现 7层 和 9层 的薄膜结构的生产线。目前国内有流延薄膜生产线近 50条 ，年 总产能达 16∶ 5t左 右 ，近 年来 ，由 于多层共挤吹膜的发展迅猛 ，冲 击了流延薄膜的部分市场 ，因 此其需求相对疲软。但是随着新材料的开发和新设各 的使用 ，塑料袋生产厂家，提 高了生产效率 ，增 加了产品的类型 ，新 的应用领域不断拓宽 ，流 延膜的制造正在进人新一轮投资热潮。蒸镀复合法是以有机塑料薄膜为基材与无机材料复合的技术 ，致 密的无机层能赋予 材料的阻隔性能。最典型、最常见的蒸镀复合是真空镀铝技术 ，在 高真 空条件下 ，通过高温将铝线熔化蒸发 ，铝 蒸气沉淀集聚在塑料薄膜表面 ，形 成一层厚约 35~40nm的 阻透层 ，武汉塑料袋，作 为基材的塑料薄膜可以是 PE、 PP、 PET、PA、PVc

等 ，

3  ASTM D3354提供的标准测试方法模拟一些最终应用中分开粘连薄膜的操作。分离粘连试样(五组试样 ，每一组都切成100mm×180mm)所需的力(单位为gf)用一套梁式平衡装置测量(类似于分析天平)。一般来说 ，测试步骤如下:将粘连试样的一片固定到铝块上，铝 块悬在平衡梁的一端 ，而 平衡梁的另一端固定到另一个铝块上 ，塑料袋加工，铝块紧固到梁底座上。然后将(90± 10)g/m的砝码加到梁的另一侧 ，直到粘连薄膜完全分开(或 直到薄膜分开 1.905cm)。薄膜与薄膜之间的黏结力用克力(gf)表示 ，测试的最x﹨大载荷限制在 200g。

14.13CNMR鉴别LLDPE的组分乙烯共聚物塑料薄膜的使用性能取决于短支链的数量和种类。ASTM D5017可以测出、鉴别出含丙烯、⒈丁烯、⒈辛烯和 ⒋甲x﹨基-⒈ 戊烯的乙烯共聚物的短支链的数量和种类。测试时将聚合物试样(约1.2g)分散在一种溶剂 (1.5mL)和一 种化溶剂(1.3mL)中 ，放人一根10mm长的核x磁共振(NMR)管 ，通常采用场强度至少为 2.35T的13C脉冲傅里叶变换用13CNMR光谱仪在高温下进行分析。

随着包装市场 的不断发展和变化 ，对 包装 的特种要求也越来越多。美 国的DOW化 学 公 司 用 茂 金 属 催 化 法 聚 合 生 产 了茂 金 属 聚 乙 烯 MLI'DPE。 如

APFINITY、 POP1880、 1881、 1840、 1450等 树脂。接着美国的埃 克森 、日本 的三井、美 国 的 菲 利 浦 也 相 继 生 产 了 MLLDPE，如 埃 克 森 的 EX-CEED350D60，350D65，三 井石化的 ⒉VOLVE SPO540、  SP2520，菲利浦的 MPACT D143、 D139等。