鼓 励少用原材料 :在 包装设计上应尽量使用同一材料、可分离共存的材料并趋向于使用结构简单、容易循环再生的材料。在满足包装功能的前提下 ，尽量减少垃圾的产生量 ，从 而呈现出包装薄膜轻量化发展趋势 ，其关键技术是采用具有超韧性、能加工较薄且较易加工的新型原料 ， 如双峰位高分子HDPE、 茂金属催化剂的聚烯烃以及优质的阻隔性包装材料等。国内塑料软包装业在减少废弃物污染方面已取得了许多进步 ，随着国内有关环保法规的逐步落实近年将会取得更大的进步。例如使用可热封拉伸薄膜加罩光油可显著减少材料的用量 ，在 冷饮冰淇淋包装方面得到了大量的应用 ;通 过采用高强度的茂金属聚烯烃而成功地减少了整个包装薄膜的厚度 ，一次性食品袋定制，过 度包装也正在逐步减少; 共挤出复合技术和设备应用也越来越普及 ，解 决了精、确控制各层膜厚度的问题 ，价格高的阻隔层厚度可以控制得很薄 ，同 时保鲜性能成倍甚至几十倍的提高。随着塑料软包装的绿色化 ，塑料软包装业在新的世纪将得到更好、更快的发展。
25 工艺流程目前世界上BOPP薄膜的生产方法主要有管膜法和平膜法两大类 ，管膜法属双向一步拉伸法 ，具 有设备简单、投资少、占地小、无边料损失、操作简单等优点 ， 但由于存在生产效率低、产品厚度公差大等缺点 ，⒛ 世纪 80年 代后几乎没有发展 ， 目前仅用于生产双向拉伸 PP热 收缩膜等特殊品种。平膜法又分双向一步拉伸和双向两步拉伸两种方法。双向一 步拉伸法制得的产品纵、横向性能均衡 ，武汉食品袋，拉 伸过程中几乎不破膜 ，但 因设各复杂、制造困难、价格昂贵、边料损失多、难于高速化、产晶厚度受限制等问题 ，在 目前还未大规模被采用。双向两步拉伸法设各成熟、线速度高、生产效率高 ，适 于大批量生产 ，是 目前平膜法的主流 ，被 绝大多数企业所采用。
总体上 ，逐 次拉伸法是将挤出的 PP片 材先经过纵向拉伸、后横向拉伸来完成二次取向过程。生产过程中主要控制的工艺参数有生产线速度、温度、拉伸比等。
BOPP薄膜质量控制指标包括弹性模量 ，纵、横向的抗张强度 ，断裂伸长率 ， 热收缩率 ，摩 擦系数 ，浊度 ，光泽度等 ，这些指标主要体现薄膜的力学性能和光学性能 ，它们与PP高分子链的聚集状态如取向、结晶等有密不可分的联系。由于聚合物分子具有长链的结构特点 ，聚合物成型加工过程中 ，一次性食品袋批发，在外力场的作用下 ，高 分子链、链段或微晶会沿着外力方向有序排列 ，产生不同程度的取向 ，塑料食品袋加工，形成种新的聚集态结构 ，即取向态结构 ，致使材料在不同方向上的力学、光学和热力学性能发生显著变化。
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