16   等压法透氧测试的国际标准 IS015105-2∶ASTM D3985都要求采用库仑电量传感器对渗透过来的氧气进行100﹨%的检测。目前只有MOCON公司的透氧仪采用了真正的库仑电量绝x﹨对值传感器 ，一次性塑料袋制作，真正符合 IS0151052和ASTM D3985标准 ，其精度、可靠性之高是全球公认的。而有些设备制造商采用了一种普通的电化学法传感器 ，为延长传感器的使用寿命 ，他们的传感器外层包覆着一层软膜 ，从样品渗透过来的氧气中只有一部分能透过这层软膜 ，最终进人传感器而产生电信号 ，这个二次部分渗透违反了国际标准所要求的100﹨%氧气检测 ，这层软膜的存在使这个传感器成为了一个相对值传感器 ， 需要用不同浓度的氧气进行校准。

22   等压-红外传感器法 ，是目前公认的最精x﹨确的水蒸气透过率测试方法，采用与透氧仪相同的测试腔温湿度控制技术 ，保证了测试的准确性。测试设备的可溯源性:MOCON公 司提供多种可溯源到NIsT的标准薄膜 ，一次性塑料袋，可对设备进行校准和标定。和某些传统方法的比较 :传统的杯式法 ，测试精度差 ，人为因素影响很大，目前 ISO已经淘汰这种测试方法。而且测试时间长 ，有时需要几天 ，甚至几个月的测试时间。传统的电解法 ，需要先用吸湿剂来吸收水蒸气 ，再通过电极电解水蒸气 ，再根据电解电流来判断。这样对水蒸气进行了二次处理过程 ，吸湿剂的效率 、电极的损耗都会影响测试的精度 ，累积误差大。而且电解槽需要定期再生 ，费时费力。

10    目前国内也开发了5层共挤出阻隔性薄膜吹塑设备 ，但 其产品一般适用于低端市场的需要。共挤出复合法的另一 种工艺是共挤出流延 ，流 延薄膜是聚合物熔体通过 T形 平缝模头 ，在 冷却辊上骤冷而生产的一种无拉伸平挤薄膜。我国流延薄膜的生产始于 ⒛ 世纪 80年 代从 日本和德国引进的单层流延生产线 ，武汉塑料袋，到 90年 代中期引进的 3层或5层 的共挤流延 设各 ，国 外已出现 7层 和 9层 的薄膜结构的生产线。目前国内有流延薄膜生产线近 50条 ，年 总产能达 16∶ 5t左 右 ，塑料袋加工厂，近 年来 ，由 于多层共挤吹膜的发展迅猛 ，冲 击了流延薄膜的部分市场 ，因 此其需求相对疲软。但是随着新材料的开发和新设各 的使用 ，提 高了生产效率 ，增 加了产品的类型 ，新 的应用领域不断拓宽 ，流 延膜的制造正在进人新一轮投资热潮。蒸镀复合法是以有机塑料薄膜为基材与无机材料复合的技术 ，致 密的无机层能赋予 材料的阻隔性能。最典型、最常见的蒸镀复合是真空镀铝技术 ，在 高真 空条件下 ，通过高温将铝线熔化蒸发 ，铝 蒸气沉淀集聚在塑料薄膜表面 ，形 成一层厚约 35~40nm的 阻透层 ，作 为基材的塑料薄膜可以是 PE、 PP、 PET、PA、PVc

等 ，