22 .压延法生产包装用PVC薄膜的工艺和配方压延工艺 以辊筒为主要成型工具 ,辊 筒的加热和挤压 ,使 塑料塑化并延展成薄片状成品 ,冷却后成为压延薄膜。压延工艺可以生产 PVC、ABS、PP、橡胶改性PS、离子型聚合物等薄膜或片材 ,还可以用于 PVC同布、纸等复合制品 ,生产人造革、地板砖或卷地板等工业制品。产品的厚度在 0.05~1mm,宽 度为 1~2.5m。根据辊筒的数 目,常 用的三辊、四辊压延机 ,每 增加一个辊筒在保证塑化质量的前提下可提高 车速 5~10m/min。 表 ⒋1和 表 ⒋2是 山辊压延机的技术参数和工艺参数。而辊筒 的排布形式有 I形 、L形 、倒 L形 、Z形 、斜 z形 等方式。辊筒的排布形式要方便引膜 ,方 便工人操作 ,还 要方便观察、检修和保养。由于 PE的 熔体黏
度小 、易流淌 ,所 以不能用压延法来生产纯的各类 PE薄 膜。

27 原料及典型配方,宜昌塑料袋,早期曾采用PVC,塑料袋生产厂家,近年来多用 LDPE、LLDPE或它们的共混改性树脂 ,例如LLDPE/(PIB+EVA)、LLDPE/PIB。配方中还必须含有少量着色剂(主要是炭黑 )、遮光剂(无 机填料 )。生产操作参见普通聚乙烯膜及多层共挤食品包装膜。.压延法和挤出沽生产包装用PVC的温度工艺参数,(1)压延法生产包装用PVC薄膜的温度参数辊筒从一个辊上包裹到另一个辊上的原则 :PVC熔体包辊是包在两个辊筒中温度相对较高且辊速较大的辊筒上。应当指出的是 :① 辊 温来 源于 :加 热介质的加热 ;物 料与辊筒的摩擦 ;物 料之间由于辊速不一样而产 生的剪切摩擦。辊间温差应控制在 5≈ 10℃ ,塑料袋加工制作,便 于包辊 ,因 此 仍 能使薄膜顺利包在 Ⅲ辊 筒 上 ,Ⅳ 辊线速度和辊温都低 ,因 此不再包辊 ,而 由剥离辊引离压延机。② 辊距与辊隙存料 :辊 距是根据辊隙存料的多少来进行调节的 ,如 生产过程中 ,辊隙存料 呈铅笔状不停地在辊隙间转动 ,则表明存料量合适 ,辊距合适。存料过多或过少都会使 PVC薄膜表面粗糙 ;硬片存料过多 ,还会在薄膜上出现僵块 ,存料过少 ,则 会出现菱形孔洞。

合挤出吹膜 ;有良好撕裂强度 ,耐115℃ 高温蒸煮 ,有高度的耐应力开裂性。挤出流延片材可真空吸塑成型成盒、盘、碟 ,用于微波炉加热食品用。可加热消毒﹨的聚烯烃包装膜配方。卜丁烯-乙 烯共聚物 ,塑料袋制作厂家,84.75PHR;的内含 50%饱 和聚酯 (MP为 80℃ ,密 度 1.26g/cm3)和50%的聚乙烯(MI=3.7g/10min)的 增黏涂层 ,得 到的包装材料易热封、易开封。饱和聚酯是苯二甲酸乙二醇酯和 1,4环﹨x 己烷二甲x醇的反应产物。
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