40 模头铸片。对于 A/B/C结 构的三层共挤可热封 BOPET薄 膜的加工来说 ，塑料食品袋制作，最、好选用具有三模腔的模头。其原因是三层模腔的模头设计可使铸片的两端不含有可热封的共聚 PET树 脂成分 ，以 避免在横向拉伸时因该树脂的软化点较低而与链夹发生粘连。同时 ，这 样做也便于边料的回收再利用。至于模头的温度 ，武汉食品袋，则 应控制在 270℃ 左右 ，而 冷却转鼓温度应控制在 30℃ 左右。 纵向拉伸。为了防止热封层黏附拉伸钢辊 ，纵 向拉伸机的最后几个预热辊和慢速拉伸辊宜采用陶瓷辊或在辊表面喷涂 TeⅡ on”防黏层。纵向拉伸温度为 75~80℃ ，拉 伸倍数为 3~3.5倍 。补充加热用的红外加热器的温度应控制低一点 ，
并且要放在热封层的另一侧。横向拉伸。该工艺条件与普通 BOPET的 横向拉伸基本相似。如用于单层可热封 BOPET的 横向拉伸 ，其 拉伸温度应控制在 90~100℃ ，拉伸倍数为 3~3.5 倍。链夹须加强冷却 ，以防止PET共聚树脂黏夹。牵引收卷。在此过程中的电晕处理应选在非热封表面。这是因为可热封表面无须电晕处理便具有很好的印刷性能和镀铝性能。
48 PVDC树脂常作为复合材料或单体材料及共挤薄膜片 ，加工食品袋价格，是使用最多的高阻隔性包装材料 ，其中PVDC涂覆薄膜使用量特别多。PVDC涂覆薄膜是使用聚丙烯(OPP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)等 作为基材的。由于纯的PVDC软化温度高 ，且与其分解温度接近 ，又 与一般增塑剂相容性差 ，故 加热成型困难而且难以直接应用。实际使用的 PVDC薄 膜多为偏氯乙烯 (VDC)和 氯乙烯 (VC)的 共聚物 ， 以及和丙、烯酸甲酯 (HA)共 聚制成的阻隔性特别好的薄膜。PVDC(聚偏氯乙烯 )的 特点是低透过性、阻隔性和耐化学药品性 ◇我 国PVDC是伴随着火腿肠加工技术引进并得到发展的。2014年 国内 PVDC产 量约为 30万 吨|目 前已广泛应用于食品、卷烟、饮料保鲜和隔味 ，以 及化工、医药、电子和军上产业的防潮包装。单层 PVDC薄 膜采用双向拉伸吹塑制取 ，具 有收缩性、阻隔性、阻水性 ，塑料食品袋价格，在微波加热的条件下不分解 ，广 泛用于家用保鲜膜 ;PVDC与 聚乙烯 (PE)、 聚丙烯(PP)、 聚苯乙、烯 (HIPS)等 合成树脂多层挤出用于真空奶制品、果酱等包装 ，其拉伸性能较好 ，适 于较大容积的包装 ;PVDC与 PE、 聚氯乙烯 (PVC)的 复合片材适用于易吸潮 C易 挥发药品的包装。目前国内许多科研单位和生产厂家集中研究PVDC与其他树脂复合层压薄膜技术及复合薄膜的耐高温技术。
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